4環(huán)路閥門環(huán)網(wǎng)總線控制器

　　　　　　　　　　　　　　　　　　－－通用型閥門總線控制器

全冗余閥門環(huán)網(wǎng)通信控制器提供閥門電裝到上位機（包括PLC等）之間的可靠冗余連接，保證現(xiàn)場電動執(zhí)行機構(gòu)與中央控制系統(tǒng)間實時的可靠監(jiān)視與控制。

現(xiàn)場總線通過基于標準Modbus(RTU\ASCII)協(xié)議的環(huán)網(wǎng)控制專利技術(shù)，以多環(huán)網(wǎng)的方式與現(xiàn)場超過120臺以上的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)進行通信，通信速率最高可達115200Bps；內(nèi)置防浪涌電路，實現(xiàn)現(xiàn)場總線20KA的抗雷擊功能。

雙以太網(wǎng)獨立網(wǎng)段接口和雙RS232/RS485串行接口，與上位機（包括PLC等）實現(xiàn)冗余通信；浮動IP和端口切換技術(shù)，實現(xiàn)冗余主機切換時上位機的可靠連接。Modbus TCP高達16個Server和128個Client的連接能力,TCP級聯(lián)堆疊擴展功能，讓現(xiàn)場應用達到隨意設(shè)計的程度。

高達20000個字的實時數(shù)據(jù)庫和詳細的實時狀態(tài)數(shù)據(jù)信息，離線/在線式配置與監(jiān)視工具軟件，無廠商限制的電動執(zhí)行機構(gòu)環(huán)網(wǎng)連接，能夠可靠連接Rotork、Limitorque、西貝、泰科、常州施耐德、揚州恒春、楊修、奧托克等上百種國內(nèi)外總線型閥門電動執(zhí)行機構(gòu)。

主要技術(shù)特性

1、多環(huán)網(wǎng)通信結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)

? 采用獨創(chuàng)的環(huán)網(wǎng)狀態(tài)檢測及愈合技術(shù)，自由式環(huán)網(wǎng)配置技術(shù)。該產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)4個標準的Modbus協(xié)議環(huán)網(wǎng)，最多能夠?qū)崿F(xiàn)5個標準的Modbus協(xié)議環(huán)網(wǎng)（其中一個環(huán)網(wǎng)采用兩個上位機RS485接口實現(xiàn)）。

采用獨創(chuàng)的以太網(wǎng)冗余技術(shù)。保持主備用CPU的IP地址不變及主備用連接通道，實現(xiàn)上位機數(shù)據(jù)通信的連續(xù)性。在作為SERVER時，無論主備CPU模塊如何工作，上位機均能夠通過唯一的IP地址進行連接。在作為CLENT時，每個連接均可配置主備IP及端口，滿足主連接在中斷的情況下使用備用連接來實現(xiàn)可靠數(shù)據(jù)通信。

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2、模塊式熱插拔結(jié)構(gòu)；全冗余高可靠性硬件設(shè)計

采用功能模塊式的硬件架構(gòu)技術(shù)，CPU模塊、電源模塊、網(wǎng)絡模塊、RS232/RS485模塊、LED燈模塊及顯示模塊等，通過標準底板積木式集成硬件功能整體。這些功能模塊按照1:1進行冗余配置，熱插拔技術(shù)，保證任何一個功能模塊出現(xiàn)故障均不影響整機的正常運行。在可靠性設(shè)計上，PCB采用軍用標準設(shè)計，均選擇寬溫的工業(yè)級IC，保證了硬件的高可用性和適用環(huán)境能力。

3、數(shù)據(jù)通訊高實時性

采用了獨創(chuàng)的數(shù)據(jù)預處理技術(shù)及數(shù)據(jù)通信間隙處理技術(shù)，同時采用專門優(yōu)化的實時操作系統(tǒng)。這些技術(shù)的成功應用，保證了數(shù)據(jù)通信的高實時性。

4、控制的閥門數(shù)量多，總體成本低

由于采用了獨創(chuàng)的多環(huán)網(wǎng)通信技術(shù)，在每個環(huán)網(wǎng)保證通信快速通信的前提下，在一個設(shè)備上能夠接入更多的閥門進行監(jiān)控管理。這對在一個范圍內(nèi)有大量閥門的情況下，能夠節(jié)省更多的成本。

5、在整機內(nèi)部實現(xiàn)防雷擊浪涌保護

在環(huán)網(wǎng)的RS485接口外側(cè)，均配置了可靠的三級隔離防雷擊浪涌保護器，能夠?qū)?/span>10KA范圍內(nèi)的直擊雷或感應雷進行可靠的防護。其能夠保證由外部露天環(huán)境下的電纜連接進行保護，避免設(shè)備受到雷擊損害。

6、除通信閥門外，還能對電力系統(tǒng)、流量計、通信式壓力溫度表及可燃氣報警器等儀表和系統(tǒng)的接入

根據(jù)最初的功能設(shè)計，只是實現(xiàn)閥門的環(huán)網(wǎng)控制，在研發(fā)過程中，對功能需求做了大量的擴充，對每個串口，均可配置成環(huán)網(wǎng)工作模式，也可配置成獨立工作模式；接入的設(shè)備也不僅僅局限于閥門，通過自由的命令組態(tài)，接入的設(shè)備可以是任何具備Modbus協(xié)議的設(shè)備。使其在專用性設(shè)備的基礎(chǔ)上達到通用型設(shè)備的性能。

7、實現(xiàn)遠程可視化在線配置及診斷

為設(shè)備配置了集成的應用工具。該工具能夠?qū)υO(shè)備的應用提供組態(tài)、下載、調(diào)試、監(jiān)視及診斷等功能，這些功能能夠通過設(shè)備的組態(tài)口或者遠程的IP網(wǎng)絡進行，實現(xiàn)區(qū)域范圍內(nèi)的集中管理控制及維護。

8、智能式閥門設(shè)備管理技術(shù)

采用了獨特的智能式設(shè)備管理技術(shù)，來管理環(huán)網(wǎng)總線上的閥門等設(shè)備，能夠保證環(huán)網(wǎng)總線上的設(shè)備無論是退出運行還是再投入運行，均能夠智能檢測到并做出標記處理，同時對撤出運行的設(shè)備停止通信聯(lián)系，保證在線運行的設(shè)備的通信效率不受撤出運行設(shè)備的影響。當撤出運行的設(shè)備再次投入運行時，控制器能夠智能識別到，并重新納入通信掃描。該技術(shù)獨創(chuàng)性的解決了目前通用的Modbus協(xié)議通信設(shè)備不能解決丟失設(shè)備對在線設(shè)備通信效率的影響。操作命令響應小于10毫秒，閥門數(shù)據(jù)刷新頻率小于500毫秒。

9、環(huán)網(wǎng)控制指令使能技術(shù)

通過專用環(huán)網(wǎng)控制指令使能技術(shù)，能夠確保在上位機或上端控制系統(tǒng)發(fā)生系統(tǒng)異常、非授權(quán)操作等情況下，環(huán)網(wǎng)中的電動執(zhí)行機構(gòu)不致于發(fā)生誤動作。

10、具有每個通信節(jié)點及硬件模塊的自診斷和狀態(tài)檢測

11、具有完整的模塊自診斷與故障恢復機制

12、高達20000個16位寄存器的內(nèi)部可配置實時數(shù)據(jù)庫（0~19999），位或字的雙模式檢索功能

13、DC12V~DC30V的無極性寬電壓輸入，有效防止錯接線及電壓波動。

14、-25度到+80度環(huán)境工作溫度，無風扇設(shè)計。

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典型應用

l????? 石油化工/石油和天然氣管道/油庫/LNG

l????? 水/污水處理

l????? 水利/水電/灌溉

l????? 食品/制藥

l????? 大型包裝

l????? 發(fā)電/輸配電

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